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英版BENTLY校验仪TK-3E 177313-02-02
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英版BENTLY校验仪TK-3E 177313-02-02

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产品特性:原装是否进口:否产地:美国
加工定制:否品牌:本特利BENTLY型号:177313-02-02
产品名称:校验仪适用范围:安全系统用途:工控
产品认证:UL特色服务:质保一年最小包装数:1
物料编号:TK-3E

英版BENTLY校验仪TK-3E 177313-02-02详细介绍

英版BENTLY校验仪TK-3E 177313-02-02,上海韦米机电设备有限公司主营产品,销售热线:13524123009;联系人:雷青;产品实拍图片,原厂原装***,现货库存,价格实惠;热诚欢迎新老客户咨询购买!





TK-3 校准仪模拟轴振动和位移,用以校准本特利内华达监测器。它验证监测器读数装置的工作状态以及电涡流传感器系统的状态。一个正确的校准系统意味着***的读数和传感器输入。


一个纺锤形千分尺用于检查传感器系统和校准位移监测器。与TK-3 一同提供的探头安装接头固定探头,同时被测靶面以被校准的增量向着或远离探头端部运动。前置器的输出由电压计进行记录。


振动监测器使用马达驱动的倾斜圆盘校准。圆盘上面有一个摇臂保持器将电涡流探头固定。通过将保持器和探头调节到适当位置,可以使机械振动大小达到预期值。该机械振动由校准装置中的刻度盘千分尺测量(不需要示波器)。


振动监测器的读数可以与已知的机械振动信号输出(即千分表测出的读数)进行比较。TK-3 测得的机械振动信号范围从50 到254 μm (2 到10 mils) 峰峰值。


电涡流传感器在大型旋转机械中的应用

电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。


一、轴向位移测量

对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号,过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。

轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别:1、止推轴承的磨损与失效;2、平衡活塞的磨损与失效;3、止推法兰的松动;4、 联轴节的锁住等。

轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。


二、振动测量

测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息:1、工业透平,蒸汽/燃汽;2、压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向;3、膨胀机;4、动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利;5、电动马达、发电机 ;6、励磁机;7、齿轮箱;8、泵;9、风扇、风机;10、往复式机械。

振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息:

1、轴的同步振动,油膜失稳;

2、转子摩擦,部件松动;

3、轴承套筒松动,压缩机踹振;

4、滚动部件轴承失效,径向预载,内部/外部包括不对中;

5、轴承巴氏合金磨损,轴承间隙过大,径向/轴向;

6、平衡(阻气)活塞磨损/失效 ,联轴器“锁死”;

7、轴弯曲,轴裂纹;

8、电动马达空气间隙不匀,齿轮咬合问题;

9、透平叶片通道共振,叶轮通过现象。


三、偏心测量

偏心是在低转速的情况下,电涡流传感器系统可以对轴弯曲程度的测量,这种弯曲可由下列情况引起:

1、原有的机械弯曲 ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下,必然有些向下弯曲,有时也叫重力弯曲,外力造成的弯曲。

2、偏心的测量,对于评价旋转机械全面的机械状态,是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统(TSI)的汽轮机,在启动或停机过程中,偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置,也叫轴的径向位置,它经常用来指示轴承的磨损,以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况,它同时也用来决定轴的方位角,方位角可以说明转子是否稳定。


四、胀差测量

对于汽轮发电机组来说,在其启动和停机时,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀;有可能导致透平机的旋转部件和静止部件(如机壳、喷嘴、台座等)的相互接触,导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。


五、转速测量

对于所有旋转机械而言,都需要监测旋转机械轴的转速,转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速,抗干扰性能也非常强。

旋转测量通常有以下几种传感器可选:电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具有需要选择那类传感器,则要根据转速测量的要求转速等,(转速发生装置有以下几种:用标准的渐开的线齿数(M1~M5)作转速发生信号,在转轴上开一键槽、在转轴在转轴上开孔眼、在轴转上凸键等转速发生信号装置。


六、滚动轴承、电机换向器整流片动态监测

对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中,以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时,滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时,外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号,当信号变形时意味着发生了故障,如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等,还可以测量轴承内环运行状态,经过运算可以测量轴承打滑度。

英版BENTLY校验仪TK-3E 177313-02-02

本特利Bently校验仪

TK-3E

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177313-02-01

本特利3300XL 8mm电涡流探头,公制,振动传感器

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本特利3300XL 8mm电涡流探头,公制,本特利位移传感器

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3300 XL 8mm 电涡流传感器系统

传感器系统 

3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成: 

3300 XL 8mm 探头 

3300 XL 延伸电缆 

3300 XL 前置器

系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。它既能进行静态(位移)测量又能进行动态(振动)测量,主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量,以及键相位和转速测量。 

3300 XL8mm 系统是我们性能***的电涡流传感器系统,***符合美国石油学会(API)为这类传感器制定的670 标准(第四版)。所有的3300 XL 8mm 电涡流传感器系统都能达到规定的性能标准,并且探头、延伸电缆和前置器具有完全可互换性,不需要单独的匹配组件或工作台校准。 

3300 XL 8mm 传感器系统的每一个组件都是向后兼容的,并且和其它的非XL 3300 系列的5mm和8mm 传感器系统组件可互换。例如,当没有足够的空间安装8mm 探头时,通常使用3300 5mm 探头来代替。


前置器 

与以前的前置器相比,3300 XL 前置器有重大的改进。它既可以采用紧凑的导轨安装,也可以采用传统的面板安装。当采用面板安装时,其安装孔位置与以前四孔安装的3300 前置器相同。两种形式的安装基板均具有电绝缘性,不需要独立的绝缘板。3300 XL 前置器抗无线电干扰能力强,即使安装在玻璃纤维防护罩中,也不会受到附近无线电信号的干扰。改进的RFI/EMI 抗辐射能力使它不需要特殊的屏蔽导管或金属防护箱就可以达到欧洲电磁兼容性标准,从而减少了安装费用,降低了安装的复杂性。

3300 XL 的SpringLoc 端子带不需要特殊的安装工具即可紧固。由于不需要螺丝紧固,不会发生松动,所以连线更坚固。


趋近式探头和延伸电缆 

3300 探头和延伸电缆与以前相比也有很大提高。 TipLoc模具技术***了探头端部和主体之间的牢固连接。探头电缆使用CableLoc设计安全地连接到探头端部,能承受330 牛(75 磅)的拉力。3300 XL8mm 探头和延伸电缆在订货时也可以选择FluidLoc电缆,这种电缆可以防止 油或其它液体沿电缆内部泄漏到机器外部。


接头 

3300 XL 探头、延伸电缆和前置器都带有防腐蚀的ClickLoc镀金铜接头。这些接头只需

用手指紧固(接头会自动“锁住”),特殊的机械锁紧装置能防止连接松动。接头在安

装或拆卸时不需要特殊的工具。3300 XL 8mm 探头和延伸电缆在订货时可选择已安装接头保护器,也可以选择在现场安装(如电缆必须布放在约束导管中)。潮湿环境中为接头,推荐在所有的安装中都选用接头保护器,提供环境保护。


大温度范围应用 

当探头引线或延伸电缆在应用中可能超过 177oC(350oF)时,可以采用大温度范围(ETR)探头和延伸电缆。大温度范围探头的探头引线和接头的温度范围可达260oC(500oF)。ETR 探头和延伸电缆与标准温度范围的探头和电缆兼容。例如,可以将ETR探头和330130 延伸电缆一起使用。ETR 系统使用标准的3300 XL 前置器。当系统中使用任何ETR组件时,整个系统的精度取决于ETR系统的精度。 


1.  前置器从工厂供货时已经过AISI4140 钢校准。也可以按用户的要求对其它端部材料进行校准。

2.  当将该传感器系统应用于转速计或超速保护测量时,请参考本特利内华达AN085 应用注意事项。 

3.  3300 XL 8mm 组件与与非-XL3300 5mm 和8mm组件具有电互换性和物理互换性。虽然3300 XL 前置器与其***代产品有所不同,但具有相同的4 孔安装模式与4 孔安装基座配合,并且具有同样的安装所需空间尺寸(当考虑到小允许电缆弯曲半径时)。

4.  当XL 和非-XL3300 系列5mm 和8mm 系统组件混用时,系统的性能取决于非-XL3300 5mm 和8mm 传感器系统的性能。

5.  3300 系列5mm 探头(参见部件号为141605-01的技术规格和订货信息)物理尺寸更小,但与8mm 探头相比,不允许削减侧视间距或端部到端部的空间尺寸。当由于受物理条件约束(不是电约束)而无法使用8mm 探头时,则用5mm探头代替。当侧视距离较窄时,可使用3300NSv 电涡流传感器系统(参见部件号为147385-01 的技术规格和订货信息)。

6.  8mm 探头的线圈被更厚地封装到注塑PPS 塑料探头端部,所以探头更结实。探头体也因为直径更大而更加牢固。我们建议在可能的情况下尽量采用8mm 探头,以避免机械损坏。

7.  对于每一根3300XL 延伸电缆,也可以选择硅树脂胶带来代替接头保护器,但在探头与延伸电缆的连接暴露在机组油液中的情况下,不推荐使用硅树脂胶带。


技术规格 

在没有另外注明时,以下关于3300 XL8 mm前置器、延伸电缆和探头的技术规格是在下

列条件下得到的:温度+18°C~+27°C(+64°F~+80°F°),-24Vdc 电源供电,

10KΩ负载,AISI4140 钢被测靶面,探头间隙为1.27mm (50mils)。 技术特性适用于完全由3300 XL 8mm 部件组成的系统。其精度和可互换性指标不适用于未经本特利内华达AISI 4140 钢靶面校准的传感器系统。 


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