BENTLY速度传感器9200-01-05-10-00详细介绍

BENTLY速度传感器9200-01-05-10-00，上海韦米机电设备有限公司主营产品，销售热线：13524123009；联系人：雷青；产品实拍图片，原厂原装***，现货库存，价格实惠；热诚欢迎新老客户咨询购买！

本特利Bently主营产品：电涡流传感器系统、前置器、探头、延伸电缆、变送器、胀差传感器、速度传感器、加速度传感器、速度计、压电式速度传感器、壳体膨胀传感器系统、高温机壳体膨胀传感器系统、接口模块，框架模块，电源模块、框架接口模块、瞬态数据接口模块、键相位模块、继电器模块、前置器监测模块、速度加速度监测器模块、触摸屏、测速模块、温度显示器、温度监测模块、通信网关模块、校验仪。

Bently Nevada Seismoprobe速度传感器系统测量轴承箱、机壳或结构的(相对于自由空间)振动|该两线系统由传感器、电缆和可选的速度-位移转换器组成。

Seismoprobe系列速度传感器是两线结构，采用动线圈技术，提供直接正比于传感器振动速度的电压输出。与固体速度传感器(本质上是加速度计中嵌入积分电子电路)不同，动线圈传感器对冲击或脉冲励磁的敏感性降低，是更好的应用选择。此外,由于它们不要求外部电源，所以使便携式测量应用更加方便。

Seismoprobe速度传感器共有三种:

9200: 9200是两线传感器，适用于连续监测或与测试或故障诊断仪表-起应用于周期性测量中。当与整体电缆一同订购时，9200具有的抗腐蚀性,不需要额外保护。

74712: 74712是9200的高温应用版本。

47633: 47633的安装方式较少，只提供整体铠装电缆。它的设计采用可替换

的夹头，当动线圈磨损后易于替换。它用于速度传感器安装方式有限且只需提供简单性能的一般用途机械。

多种联接电缆可以将9200和74712传感器与其它仪表或速度-位移转换器联接

起来。这些电缆以300毫米(1英尺递增，有或没有不锈钢铠装。

有两种类型的速度-位移转换器(VDC)可供选择:

9513:与9200和74712传感器-起使用。

46687:与47633传感器一起使用。

注意

如果箱体测量是为了对机器进行整体保护,应考虑每种测量的有用性。大多数常见的机器故障(不平衡、不对中等)在转子上产生,并引起转子振动的增加(至少发生改变)。为了使只通过任何箱体测量就可以对机器实现***整体保护,必须要有足够大的转子振动被如实地传递到轴承箱体或机壳上,或在更特殊的情况下，传递到传感器的安装位置。

此外,对传感器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起传感器幅值和相位响应的减少,并且/或导致产生不代表真实机器振动的信号。根据要求，Bently Nevada可以提供工程化服务,帮助用户对有疑问的机器选择适当的箱体测量方式，并且/或提供安装协助。

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美国本特利BENTLY速度传感器：

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离心泵

主要工作部件是叶轮和泵壳，叶轮由电动机或其他原动机驱动作高速旋转。液体受叶轮上叶片的作用而随之旋转。由于惯性离心力作用，液体由叶轮中心流向外缘，在流动过程中同时获得动能和压力能，动能的大部分又在蜗形泵壳中转化为压力能。根据泵内的叶轮数，离心泵可分为单级泵和多级泵。单级泵只有一个叶轮，产生的压头较小，一般不超过150m。多级泵则在同一轴上安装多个叶轮，液体依次通过各叶轮，因而产生的压头较高。离心泵的效率虽稍低于容积式泵，但其结构简单，流量和压头适用范围大,振动小,操作简便。若结构和材料作适当设计和选择，可用于输送具有腐蚀性、含固体悬浮物或粘度较高的各种液体，应用广。离心泵的压头 和效率 随液体流量 而变化。对应于泵的高效率点 A的流量和压头，是泵性能的额定值。为节省能耗，泵宜选择在额定值附近运转。靠高速旋转叶轮对液体作功的泵还有轴流泵，在它的泵壳中有高速回转的叶轮。液体受叶轮作用提高了压力能后，沿轴向排出。轴流泵适于输送流量大、压头要求低的液体，如在化工生产中用于液体循环。

往复泵

主体由活柱（或活塞）、泵缸及单向开启的吸入活门和排出活门组成。依靠活柱的往复运动和活门的配合动作，液体经吸入活门进入泵缸后，受挤压提高压力能，然后经排出活门流出。与离心泵相比，往复泵可产生高压头，效率较高；但其结构复杂、输送流量较小。往复泵通常用于输送流量不大但要求压头较高或需***控制流量的清洁液体。输送含固体悬浮物的液体时，可采用弹性隔膜代替活柱（或活塞），这种往复泵称为隔膜泵。与往复泵的作用原理相似的有齿轮泵和螺杆泵。齿轮泵由泵壳和一对互相啮合的齿轮组成

。靠齿轮在旋转时互相脱开和啮合而输送液体，主要用于输送流量小、压头要求较高的粘性液体（如润滑油）。螺杆泵由螺杆和泵壳组成，根据泵的螺杆数，分为单螺杆泵和多螺杆泵。单螺杆泵依靠螺杆在具有内螺纹的泵壳中作偏心转动以输送液体；多螺杆泵则依靠螺杆间相互啮合来输送液体。螺杆泵运转平稳，流量均匀，效率较高；但加工精度要求较高。在化工生产中多用于高粘度液体的输送。

气体输送机械

离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机 它们的结构和作用原理与离心泵相似。离心通风机的风压低，通常只具有一个叶轮，鼓风机则往往是多级的。通风机和鼓风机的压缩比小，不需要冷却装置，离心压缩机的压缩比大，机器转速很高（可达10000r/min以上），叶轮数也多，而且还设置中间冷却器，将经过几级叶轮压缩的气体冷却，以减少功耗。与往复压缩机相比，离心压缩机的加工要求较高,工作效率稍低,仅适于大气量；但它具有体积小、重量轻、运转平稳、调节容易、维修方便和气体不受润滑油污染等优点，应用日趋广泛。靠高速回转叶轮对气体作功的还有轴流式通风机。其特点是风压小，风量大,主要用于通风换气,如用在凉水塔、空气冷却器中。

鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

鼓风机的结构组成

靠转动叶轮上叶片的动力作用将能量传递给连续流动的流体或靠流体传出的能量推动叶片旋转的装置，称为叶轮机械。在叶轮机械中，转动叶片对流体做正功或负功，使流体的压力升高或降低。叶轮机械分为两大类：一类是工作机，流体从其中吸收功率增加压头或水头，如叶片式泵和通风机；另一类是原动机，流体在其中膨胀、降低压力或水头产生功率，如汽轮机和水轮机。人们把原动机称为透平，而把工作机成为叶片式流体机械。

目前的高炉鼓风机均采用叶片式风机，主要有离心式和轴流式两大类。离心鼓风机具有结构简单，运行可靠，设计点效***，噪声较小等优点。离心式高炉鼓风机在中国有比较成熟的制造和使用经验，400m3以下的高炉在工业落后的地区和国家使用较为广泛。但随着高炉的增大，离心鼓风机的调节损失、外形尺寸及风机重量等都有较大幅度的增加，这就给制造、运输、安装和维护等带来很大的困难，而且同时还受到旋转件——叶轮材料强 度、主轴刚度、电机启动等因素的限制，又使该风机运行的可靠性和经济性有所降低。而轴流式鼓风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、负荷调节性好、使用范围宽、风机转动惯量小、电机易启动等特点，所以在大型化和现代化高炉上被广泛使用。中国在500m3以上的高炉中广泛采用了轴流鼓风机, 在制造和运行方面也积累了一定的经验。

单极高速离心鼓风机在设计上采用了三元流动设计理论，使单极离心式鼓风机效***达82%以上，远优于多极离心鼓风机，在结构上采用了轴向进气导叶调节装置，在恒定压力下，流量调节为额定电流的 65%~105%，单台流量调节范围45%-***，使得在低负荷条件下运行也有较高的效率，这是低速多极鼓风机和罗茨鼓风机所没有的优点。由于单极高速离心鼓风机具有体积小、重量轻、效***、节约能源、性能范围调节广泛和自动化水平高等特点，目前已是污水处理行业曝气鼓风机的主流产品。

单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。

离心鼓风机又称透平鼓风机，气体在旋转的叶轮作用下，获得压力和流速的增大，可以实现连续送风。其工作原理为当电机转动从而带动风机叶轮旋转，气体在离心力的作用下甩出并改变流向，动能转换为静压能，从排气口排出气体，同时在叶轮间形成一定负压，使外界气体在大气压的作用下补入，达到连续鼓风的目的。离心鼓风机根据叶轮数量分为多级离心鼓风机和单级离心鼓风机。多级低速离心鼓风机正常是指转子在2只或2只以上的叶轮串联在同一根主轴上，至多可有八级风叶，转子转速为3000~3600r/min的离心式鼓风机闹。离心鼓风机一般选用进口节流调节流量与压力，使风机在较低的功率下运行，不需要放风调节，且能保持同额定工况基本相同的高效率，用于压力流量都不稳定的工况。

离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。

空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念的离心鼓风机，借鉴航空、航天器的涡轮发动机，应用空气悬浮技术，采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承"这两个核心技术，改善了传统单级高速涡轮鼓风机的转速齿轮联轴器、冷却系统和油润滑系统等，大大提高了产品的技术性能及运行可靠性。

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。

齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，***传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱***发展壮大。

齿轮箱有如下的作用：

1、加速减速,就是常说的变速齿轮箱。

2、改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。

3、改变转动力矩。同等功率条件下，速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小，反之越大。

4、离合功能：我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。

5、分配动力。例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能。